ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار با فرآیند نازک کاری ورق فلزی دولایه

ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار با فرآیند نازک کاری ورق فلزی دولایه در ۱۳ صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در ۸ صفحه پی دی اف





عنوان انگلیسی مقاله : Hole flanging with ironing process of two-ply thick sheet metal


عنوان فارسی مقاله : سوراخ کاری لبه دار با فرآیند نازک کاری ورق فلزی دولایه


تعداد صفحات : ۱۳ صفحه فارسی قابل ویرایش با فرمت doc ( ترجمه کامل به همراه رعایت نیم فاصله و استانداردهای نگارشی می باشد ) به همراه اصل مقاله انگلیسی در ۷ صفحه پی دی اف


سطح ترجمه : عالی


شناسه ثبت محصول : ss4


فروشنده : گروه ترجمه تخصصی آفمَس


دانلود ترجمه مقاله به زبان فارسی به همراه اصل مقاله انگلیسی  : بلافاصله پس از پرداخت آنلاین ۱۶۵۰۰ تومان قادر به دانلود خواهید بود و لینک دانلود برای شما نیز ایمیل می شود .

 


بخشی از ترجمه :

 


چکیده :

یک روش المان محدود (FEM) الاستوپلاستیک لاگرانژی افزایشی به‌روز برای بررسی سوراخ‌کاری لبه‌دار با نازک‌کاری ورق‌های دایروی با استفاده از سوراخ‌های پیش‌آماده کوچک‌تر در مرکز ورق فلزی دولایه به کار گرفته شده است . یک تکنیک  برای این‌که اندازه هر مرحله افزایشی را بتوان نه تنها با تسلیم‌شدن نقطه المان گوسی ، بلکه به وسیله تغییر شرایط مرزی نفوذ ، جدایش و تغییر حالت لغزش – چرخش اصطکاک در امتداد سطح تماس ورق – ابزار تعیین شود به کار گرفته شد . ورق‌های فلزی دولایه معمولاً از فلزهایی با خواص مکانیکی متفاوت ساخته می‌شوند . بنابراین فرآیند شکل‌دهی این مواد پیچیده است . تعدادی آزمایش و شبیه‌سازی با استفاده از سوراخ‌کن مخروطی با زاویه ۴۵° انجام شد . نتایج آزمایشگاهی با نتایج شبیه‌سازی FEM مقایسه شد . مشخص شد که با استفاده از FEM الاستوپلاستیک می‌توان به خوبی فرآیند تولید قطعه تغییر شکل یافته را تا باربرداری پیش‌بینی کرد . هندسه محاسبه شده ورق و ارتباط بین نیروی سوراخ‌کاری و جابه‌جایی سوراخ‌کن با داده‌های تجربی تطابق خوبی دارند .



Abstract

An incremental updated Lagrangian elasto-plastic finite element method(FEM) was employed to analyze the hole-flanging with the ironing of circulate plates using a pre-determined smaller hole at the center of the two-ply sheet metals. An extended rmin technique was employed such that each incremental step size can be determined not only by the yielding of an element Gaussian point, but also by the change under the boundary conditions of penetration, separation, and the alternation of the sliding-sticking state of friction along the tool-sheet interface. Two-ply sheet metals are generally composed of metals that have different mechanical properties. Thus, the forming process of these materials is complicated. A number of experiments and simulations were performed using a conical punch with a cone angle of 45°. The experimental results were compared with FEM-simulated results. It is found that using the elasto-plastic FEM can effectively predict the generation process of the deformed shape until unloading. The calculated sheet geometries and the relationship between punch load and punch travel are in good agreement with the experimental data.

صدور پیش فاکتور و پرداخت آنلاین و دانلود

توضیحات بیشتر و دانلود

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *